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一、真空濾油機怎么配萊寶真空泵SV200技術參數
如何選型一臺優秀的變壓器絕緣油雙級真空濾油機，首先要了解的是這臺濾油機是否在配置技術參數上是否合理匹配的，就好比奔馳S600轎車配置寶馬760Li發動機這是不行，所以針對濾油機型號參數配置的選型是相當重要的。接下來就講講ZL-JS200型濾油機和ZJD-200型特高壓絕緣油雙級真空濾油機的基本配置參數；
（1）、ZJ-D200絕緣油雙級真空濾油機技術參數
1.設備名稱：絕緣油雙級真空濾油機
2.規格型號：ZJ-D-200
3.介質：變壓器絕緣油50#10#25#45#
4.流量：200L∕min
5.電源：380V±10%50Hz±10三相四線制
6.加熱功率：108KW
7.總功率：120KW
8.破乳化度≤15min
9.工作極限真空度-0.08～0.099Mpa
10.萊寶真空泵：SV200/SV300
11. SV200抽氣量：180/m3/h/50Hz/360/m3/h/50Hz
12.羅茨泵：WAU501/WAU1001
13.工作溫度：20～60℃（智能調節）
14.工作壓力：≤0.5 Mpa
15.過濾精度: ≤1μm
16.噪音：≤75dB
17.連續工作時間：≥ 168h
18.平均無故障時間：≥ 20000h
19.進出管徑: DN40/DN40
20.運行方式：連續在線或間斷，正壓或負壓均可運行。
21.安裝方式：移動式或固定式
22.設備外形尺寸：長1800mmX寬1100mmX高1850mm.(隨設備型號而定)
23.材質：Q235鋼材。
濾油機整機使用壽命設計應在10-20年，連續工作時間168小時，主要易損件使用壽命大于20000運行小時。
（2）、ZL-JS絕緣油雙級真空濾油機技術參數
1.設備名稱：絕緣油雙級真空濾油機
2.規格型號：ZL-JS200
3.介質：變壓器絕緣油
4.流量：100L∕min
5.電源：380V±10%50Hz±10三相四線制
6.加熱功率：90KW
7.總功率：102KW
8.破乳化度≤30min
9.工作極限真空度: 5pa
10.工作真空度：≤8pa
11.萊寶真空泵：SV200/SV300
12. SV200抽氣量：180/m3/h/50Hz/360/m3/h/50Hz
13.羅茨泵：WAU501/WAU1001
14.工作溫度：20～60℃（智能調節）
15.工作壓力：≤0.5 Mpa
16.過濾精度: ≤1μm
17.噪音：≤75dB
18.連續工作時間：≥ 168h
19.平均無故障時間：≥ 20000h
20.進出管徑: DN40/DN40
21.運行方式：連續在線或間斷，正壓或負壓均可運行。
22.安裝方式：移動式或固定式
23.設備外形尺寸：長1800mmX寬1100mmX高1850mm.(隨設備型號而定)
24.設備凈重:1.16t
25.材質：Q235鋼材。
26.濾油機整機使用壽命設計應在10-20年，連續工作時間168小時，主要易損件使用壽命大于20000運行小時。
（3）濾油機萊寶真空泵維修保養
濾油機真空泵必須要了解萊寶真空泵的類型、特點、現在狀況。了解使用要求，確定修理目標。在進行維修保養之前，準備好檢測工序。
判斷濾油機真空泵故障，確診故障。判斷準，可省事。確診故障要論證。
排除濾油機油泵故障，先簡后繁，先易后難。無須拆卸的不拆。以減少由于缺少專用工具和操作不當引起新的損傷，減少位置變化和跑合運轉時間。一般的說，拼接式轉子是不可拆卸的，否則形位公差就不保，轉子就報廢了。
濾油機對油品凈化時有毒有害、有腐蝕性的真空泵，應請用戶先行清洗，并告知必要的防護措施，以保障維修人員的健康。
濾油機用干式真空泵故障分類建議把故障分為運轉故障和性能故障。運轉故障可包括泵不轉，泵溫太高，漏油，漏水，_大功率超標等。性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油、氣鎮性能等不達標或不能滿足要求。
6、真空濾油機故障判斷與診斷例舉
（1）濾油機用里奇樂真空泵不轉。情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手盤車看是否能動。
①濾油機用真空泵泵能盤動而不轉。原因可以是聯軸器故障；皮帶打滑；電機接線有誤；電機損壞；電源沒電等。
②濾油機真空泵不能盤動或盤起來很重的，原因可以是因為起動泵溫太低，泵油粘度太高；設計制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多（加油太多，或有水汽在泵中凝結，或在排氣管中凝結的水流回泵中）；有異物在泵內（進氣管中的焊渣、氧化物；旋片彈簧等泵零件的碎屑；旋片變形卡住；發生了咬合（銅套、轉子、中壁、泵蓋、定子、軸承）。
（2）濾油機真空泵溫度太高。指低級排氣閥附近測得的_高油溫超過使用說明書規定值。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降，并使泵油的飽和蒸汽壓升高，使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降；使橡膠件容易老化；熱膨脹使運轉間隙縮小，特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內孔間隙，影響泵運轉的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環境溫度太高，進氣溫度太高，進氣冷卻裝置失效，泵長期連續運轉入口壓力太高；水冷泵冷卻水量不足，循環水設計效果不佳；溫控水量調節閥失效等。
（3）濾油機用萊寶真空泵漏油。可以發生在軸封，油箱與泵零部件的密封面，放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處，氣鎮閥（例如連接）等部位。可由密封件老化，安裝不當，損壞失效，表面不平整、有雜質、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油，油會進入氣鎮閥，不關氣鎮閥可能會漏油。自制橡膠墊時，一定要用耐油橡膠，要按照原設計形狀，密封面太大時壓不緊會漏油。
（4）濾油機用2X-150系列真空泵漏水可以發生在水管接頭，水套悶蓋平面，放水孔螺塞，放水閥等處，水套鉆穿，鑄件缺陷，凍裂，也可能導致漏水。
（5）濾油機的配比大功率超標。可由長期連續作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進人發生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內太多等引起，會使電機損壞。應盡量避免在_大功率附近長期連續運轉。如果表面有沉積物，要定期拆開清除。
（6）干泵極限壓力不達標。
濾油機真空泵，可由外漏、內漏、油孔堵塞、泵油質量不良或污染變質、有水汽等可凝性物質、儀器儀表失真、真空泵運轉不正常等引起。外漏較多時，排氣口可看到白色蒸汽。油標處有較多氣泡，手在排氣口上可感到排氣壓力。低級排氣閥處油面有較多氣泡。功率會有所增加。
這時，首先應檢查氣鎮閥是否已關好。由于新泵出廠每臺都在泵口測極限壓力，所以如有外漏現象，應對泵口及管道、閥門、容器逐一檢查。外軸封失效、油杯無油、油孔悶頭漏氣也可造成外漏。內漏可由泵內的運動間隙、排氣閥座平面、排氣閥的密封面、內軸封、泵蓋平面、進氣管、氣鎮閥密封件等引起。磨損、腐蝕、咬合會使運轉間隙加大。油孔阻塞時，打開加油孔聽，泵的噪聲會較輕，在油箱密封良好的情況下，如果手在排氣口上有被吸的感覺，排氣閥可能失效。
（1.）真空濾油機如果真空泵油清潔，長期存放未用，可開氣鎮閥凈化泵內水汽。若無效，要檢杏儀表。若泵油發黃發白已乳化，可全開氣鎮，調大氣鎮量凈化運轉，必要時可在泵口放入適量氣體運轉，可加快凈化過程。若抽入其他揮發性氣體或液體，要及時換油，必要時請洗油箱。有些泵，在級間氣道里會沉積泵液，為取得好的換油效果，要設法把沉積泵液排出。極限壓力是用座式壓縮式水銀真空計測量的。用經校準的熱偶真空計等全壓力計測量時，測得值會增加。注意熱偶真空計的規管要配對校準。建議備用一只同時校準的規管，以備懷疑規管污染失真時進行對比。極限壓力升高會使高真空時段的抽氣效率下降，也會使極限全壓力升高。可以參照上述介紹來判斷、檢查、處理抽氣效率下降和極限全壓力升高的故障。
（2）真空泵噪聲大。泵的結構設計，電機與泵軸承的噪聲，旋片等運動件是否滑暢、進油量太多、風扇、傳動件產生的噪聲、進氣量大，開氣鎮運轉、擋油板等泵內零件松動，安裝不平等引起振動，都會影響泵的噪聲。
（3）真空泵噴油。防止噴油用的油盒回油孔的大小、位置、密封狀況，擋油板的設計、安裝，排氣口部分的減霧器、擋油帽、氣分離器，油位的高低，進油量的大小，都會影響泵的噴油，泵門敞開抽大氣時，直聯泵排氣口的氣流速度可以高達30m/s,吹開油面時，泵內的循環油和氣流帶出的油就將考驗防止噴油的各項措施。
（4）其他。有些進口真空泵有油泵，有油分離器，有油路上的單向閥，有消霧器，有入口過濾器（防油蒸汽返流用），有入口灰塵過濾器等部件或附件，也要進行檢查。油泵失效將使泵的潤滑和密封失效，消霧器失效，有可能使排氣壓力升高，功率加大，損壞電機，入口過濾器失效可使進氣阻力增大，抽速下降，抽氣效率下降等。
（5）濾油機真空泵清洗。不宜浸洗，以免洗液進入拼接轉了內部，不易排出。
（6）濾油機用真空泵拆裝。要按照使用說叫書推薦和規定有序進行，記好位置，合理擺放，以免裝配時出錯。重慶凱潛濾油機盡量將更多的濾油機真空泵配置保養技術工藝資料發布在公司網站：，請用戶隨時關注。
