液壓油中水分是油液中常見的污染物，液壓油在儲存，運輸，傳送和使用過程中都很容易進入水分，水分常見3種存在方式：

懸浮狀：水分一下滴形狀懸浮于油中

乳化狀：指水分的極細小的水滴狀均勻分散于油中

溶解狀：水分已經(jīng)溶解于油中的形式存在。

在實踐和研究中，液壓油性能惡化的主要原因之一是水進入液壓油。對液壓油脫水和凈化的研究遠不如對污染顆粒過濾的研究那么廣泛和廣泛。原因是：

1. 對水污染危害的認識不足。實際上，水污染導(dǎo)致油性能的惡化，這導(dǎo)致部件磨損

2. 技術(shù)難度。顆粒污染凈化是一種固液分離技術(shù)，水污染凈化是一種液液分離技術(shù)，因此技術(shù)處理的難度差別很大

進水后液壓油的危害：

1.使油液渾濁，大量的游離水破壞了液壓系統(tǒng)中潤滑油膜的形成，油的潤滑性能急劇下降，在運動表面上產(chǎn)生磨損，附著力和金屬疲勞。

2.產(chǎn)生一些金屬磨粒，這些小金屬顆粒，特別是銅或鐵顆粒的存在，成為水和油的氧化分解反應(yīng)的催化劑，這加速了反應(yīng)速度。不溶性污染物和其他有害物質(zhì)，導(dǎo)致部件腐蝕，閥門卡死或形成污泥。

3.添加劑沉淀，粘度下降，水會增加油的粘度或使油膜變薄;此外，液壓油中的水會在較高的工作溫度下與油反應(yīng)，從而氧化油并降低油的使用壽命。

4.潤滑性能下降，水進入油中并增加油的可壓縮性，導(dǎo)致操作不穩(wěn)定。在低溫工作條件下，油中的顆粒凝結(jié)成冰粒，堵塞控制元件的間隙或小孔，導(dǎo)致系統(tǒng)故障。

5.加速氧化，生成水溶性酸。

如何處理液壓油中的水分呢？

可以選擇TY-R液壓油真空濾油機，此設(shè)備針對各類潤滑油專業(yè)研發(fā)設(shè)計的多功能濾油機，能快速脫除油中水分氣體等，提高油液品質(zhì)，恢復(fù)油的特有性能。能有效的除去99.9%的游離水以及達到95%的溶解水的去除；同時還能除去99%游離氣體及95%的溶解氣體。除去96%的顆粒雜質(zhì)。