抽真空系統設備性能介紹
一、ZKJZ-150LNG抽真空裝置設備用途
1.1主要用于對汽車用液化天然氣氣瓶夾層的加熱和抽真空。加熱烘箱用于加熱汽車用液化天然氣氣瓶至 150℃，并保持此溫度，熱量通 過循環熱空氣交換來實現，氣瓶采用內外一起加熱方式。
系統在真空 加熱除氣過程中,采用由擴散泵和羅茨泵組構成的多級抽真空系統對 低溫容器進行真空加熱除氣，保證汽車用液化天然氣瓶真空加熱除氣 工作過程中的除氣速度和真空度以及整套系統各部件配合使用的合理性。
二、ZKJZ-150LNG抽真空裝置技術性能
1.抽真空系統設備主要用于LNG車載瓶而設計制造，絕熱形式為夾層真空絕熱，裝置的目的是將氣瓶的夾層的介質（空氣）抽出，完成抽真空工藝步驟后封堵抽真空口，保證夾層的真空度，從而實現儲存深冷產品的條件。
2.系統裝備針對150L～650L的LNG深冷儲罐而設計制造，設計工位數為40工位；
3.采用自動化電氣控制系統，一鍵式智能控制整個抽真空工藝路線的運行，無需人工切換工藝步驟，避免了人為誤操作造成的產品不良現象；
4.合理化計算、設計整體抽真空系統，優化抽真空管路系統，使得罐體的封接真空度完全超過行業執行標準。
5.根據系統熱損耗設計加熱、置換系統，與抽真空相互配合，系統地解決抽真空問題
6.客戶定制化服務，可選配分子泵配合系統運行，有效縮短抽真空工藝周期，進一步提升產品質量。
7.油擴散真空系統；油擴散真空泵必須和閥門、冷阱、管路、機械真空泵等組合使用，形成高真空抽氣系統，是用來獲得高真空度的主要設備。機組可直接與被抽容器相連，使獲得高真空狀態。
三、抽真空系統裝備特點
1.重疊式閘板門
2.降溫快速冷卻
3.溫度可調
4.燃氣加熱循環（可定制電加熱）
5.連續調節控溫系統
6.100mm巖棉板隔熱，房體內外溫差＜10℃
7.室內2組×4只照明系統
8.加熱溫度（Heating temperature）：≤250℃±5℃
四、ZKJZ-150LNG抽真空裝置主要性能指標及技術參數
型號：ZKJZ-150LNG抽真空裝置系統設備 | |||
序號 | 名稱 | 技術參數 | 備注 |
1 | 氣瓶內膽夾層_終真空度達到 | 5×10-4Pa | 空載 |
2 | 抽真空系統總漏率 | ＜5×10-8 Pa·m3/S | |
3 | 抽真空系統總體漏放氣速率 | ＜5×10-5 Pa·m3/S | |
4 | 烘箱循環熱風溫度范圍 | 150℃/4h | |
5 | 烘箱保溫 | ±5℃ | |
6 | 加熱方式 | 燃燒器或電加熱 | |
7 | 三相交流電源 | 380V/50Hz±10 | |
8 | 壓縮空氣 | 0.4 MPa～0.6MPa | |
9 | 相對濕度 | ≤90% | |
10 | 環境溫度 | 10℃～45℃ | |
11 | 設備噪音 | ＜78dB | |
五、抽真空系統設備圖紙
六.抽真空裝置加熱烘箱
6.1.執行抽真空工藝時，加熱顯得相當重要，目的是為了提高被抽氣體的活躍性，汽化夾層的水分殘余，使得氣體抽真空更加容易。
6.2.我們進行系統設計、制造，運用計算機輔助設計模擬現場生產工作狀況，制造出配套生產所必須的外加熱烘箱。
6.3.房體選用100mm巖棉夾芯板制作，能夠有效封存房體內側的熱量。
6.4.加熱爐與房體一體制作，產生的熱量及時引入房體內側，減少熱量損耗，提高系統熱效率。
6.5.爐體內置循環加熱通道，通過高溫風機拉動瓶體內側的熱空氣循環，對瓶身內側空間進行循環加熱。
6.6.爐體內置氮氣加熱通道，滿足夾層空間氮氣置換的需求，對于加熱系統的規格，可滿足客戶定制需求，_大程度上滿足低溫儲罐的生產需求。
七.設備控制系統
設備采用電氣、控制一體形式，運用工業電腦配合15”觸摸式顯示器，運行自主研發的抽真空系統一鍵式操控程序，真正意義上實現“傻瓜式”操作，降低生產過程中對技術性人才的依耐性，同時也避免人為誤操作為生產上帶來的產品不良現象。
系統還設置工件真空檢漏，運行一對一動態真空檢驗，可檢測出在動態抽真空狀況下漏真空狀況，并順勢關閉該工位下的工件，系統繼續運行，不影響其他工件的真空質量，此設計更加優化生產狀況，以獲得更高的生產效率。
八.定制服務
8.1.您可以選擇無外加熱房抽真空模式，我們依然能夠運用成熟的抽真空工藝，達到您對夾層真空的硬性指標要求。
8.2.您還可以選擇40工位、或者是您認為合適的產能匹配需求，我們可以全方位為您考慮系統配置，讓您能夠得到高綜合性能、低成本投入、合理_的系統裝備。
我們可以合理規劃系列化的低溫氣瓶產品，讓我們的裝備能夠完全滿足您產品線的需求。
LNG運輸車罐夾層抽真空系統設備現場照片
